燃?xì)忮仩t與燃煤鍋爐的不同之處:
1.燃燒方式
循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設(shè)備,經(jīng)皮帶進(jìn)煤倉(cāng),通過給煤機(jī)利用播煤風(fēng),撒入爐膛;通過循環(huán)灰加熱,流態(tài)化燃燒過程。而煤改氣后將焦?fàn)t煤氣和馳放氣混合合由四個(gè)燃燒器噴入直接燃燒。
2.燃燒產(chǎn)物
煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成,煤燃燒放出熱量后,生成SO2、SO3、NOx灰分和水分,而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣,污染環(huán)境,對(duì)人類造成危害。而焦?fàn)t氣和馳放氣的主要成分是CO和H2,經(jīng)過燃燒后,主要生成CO2和H2O,相對(duì)燃煤鍋爐燃?xì)忮仩t的排放SO2、SO3、NOx要少得多。
3.通風(fēng)方式
燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒,基燃燒過程是由鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的配合配合的配合來共同完成,煤在燃燒過程中,需要大量的空氣,而由于爐墻煙道的漏風(fēng),過量空氣系數(shù)可達(dá)2.1-2.5之間。燃?xì)忮仩t采用微正壓或微負(fù)壓燃燒,需要的風(fēng)量小,在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素,運(yùn)行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。
4.燃料易爆性
燃煤鍋爐燃燒安全,爐膛不易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。而燃?xì)忮仩t在爆炸濃度界限內(nèi),遇到明火就會(huì)發(fā)生爆炸。危險(xiǎn)性較大。
5.鍋爐自動(dòng)控制
燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因,要做到根據(jù)負(fù)荷來自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的難度大。而燃?xì)忮仩t所受影響因素較少,可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
燃?xì)忮仩t防爆措施選擇
在燃煤鍋爐改造為燃?xì)忮仩t后應(yīng)從以下幾方面防止?fàn)t膛爆炸事故的發(fā)生。
1)必須配有可靠的安全保護(hù)控制措施,如自動(dòng)點(diǎn)火裝置、快速切斷閥、火焰監(jiān)視系統(tǒng)(FSSS)各項(xiàng)連鎖保護(hù)。
2)對(duì)于水管鍋爐在爐膛出煙口位置(或正對(duì)爐膛中心位置)及煙道上設(shè)置防爆門。防爆門的動(dòng)作是當(dāng)爐膛或煙道內(nèi)的混合氣體發(fā)生爆炸時(shí)能自動(dòng)打開,泄放一定的爐內(nèi)壓力,以保護(hù)爐墻不受嚴(yán)重破壞。
3)必須嚴(yán)格制訂和執(zhí)行安全操作規(guī)程,特別是在每次點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)一定要做吹掃工作,掌握好吹掃時(shí)間。必須保證在風(fēng)門打開后,根據(jù)通風(fēng)機(jī)的流量計(jì)算的吹掃風(fēng)量容積應(yīng)大于或等于3倍爐膛和煙道的容積量,所需的時(shí)間再延遲30S以上。在鍋爐運(yùn)行中注意風(fēng)氣比例調(diào)節(jié),防止出現(xiàn)脫火、回火現(xiàn)象,保證氣體完全燃燒。
4)燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,包括點(diǎn)火、熄火保護(hù)、燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)、必要的聯(lián)鎖保護(hù)以及用程序自動(dòng)啟動(dòng)。
5)當(dāng)幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)煙道時(shí),每臺(tái)鍋爐都應(yīng)設(shè)有煙道門,而且每臺(tái)煙道門應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)。與此同時(shí),還必須保證在鍋爐啟動(dòng)前打開煙道門后,鍋爐才能投入使用,以防因煙道門未打開,誤操作造成通風(fēng)不暢事故。
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